خط SSMMSS بتقنية Spunmelt

المواصفات التقنية لآلة تصنيع الأقمشة غير المنسوجة SSMMSS

(تقنية براءة اختراع حصرية من CL - تصميم الويب المزدوج)

نظرة عامة على خط الإنتاج

تُستخدم هذه الآلة لصناعة الأقمشة غير المنسوجة لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة من خلال عملية خيوط PP، تشكيل الويب، وتعزيز التثبيت الحراري. باستخدام PP كمادة خام رئيسية، إلى جانب إضافات مثل دفعة الألوان، مضادات الأكسدة، عوامل مكافحة التآكل، وعوامل مقاومة اللهب، نقوم بإنتاج أقمشة غير منسوجة بألوان وخصائص مختلفة، ومناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. يمكن لهذا الخط الإنتاجي إنتاج منتجات SS/SSSS من خيوط PP ومنتجات SMMSS من Spunmelt PP، والتي يمكن تحويلها وفقًا لتوجيهات السوق المختلفة واحتياجات العملاء.

تصنيف SSMMSS: S1 → S2 → M1 → M2 → S3 → S4 من صانع الويب إلى اتجاه الكالندر.

المتطلبات العامة للمعدات الرئيسية لنظام خط الإنتاج Spunmelt

1. المعدات الرئيسية لنظام spunbond (إجمالي 3 مجموعات)

1.1 نظام الجرعة (3 مجموعات)

يستخدم كل نظام سحبًا بالضغط السلبي للتغذية التلقائية. أنبوب التغذية مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك جدار 1 مم. يوفر نظام الجرعة واجهة العملية لواجهة تشغيل معدات المضيف للاستعلام، ويتم إخراج إنذار الخطأ من نظام الجرعة إلى وحدة التحكم لمعدات المضيف لسهولة الفحص. يتم توفير 2 خزان مادة بسعة 2 طن لكل منهما، و2 مجموعة من مراوح السحب عالية الضغط بقوة 11 كيلووات. (S1 وS2 هما نفس الشيء).

1.2 مضخة اللولب (3 مجموعات)

وظيفة وتكوين المعدات: هذا الجهاز يقوم أساسًا بضغط وذوبان رقائق PP، ويتكون من ترس ناقل، ومخفض، ولولب، ورأس خلط، وكم، وسخان سيراميك، وإطار، إلخ. وهو مجهز بنظام تحكم في درجة الحرارة التلقائي، ونظام تبريد، ونظام إنذار. يعتمد النقل الرئيسي على تحكم التحويل الترددي للتيار المتردد. يعتمد التحكم في درجة الحرارة لكل منطقة على وحدة التحكم في درجة الحرارة، والريليهات الصلبة، ومقياس الحرارة بلاتين Pt 100 لتشكيل نظام تحكم مغلق لدرجة الحرارة.

1.3 مضخة اللولب لإعادة تدوير المواد: (3 مجموعات)

وظيفة وتكوين المعدات: لإعادة تدوير المواد الحافة. يتكون من لولب، وكم، ورأس تصريف، وفلتر ذوبان، وجهاز نقل، ونظام تسخين، وجهاز عزل حراري، وإطار، ونظام التحكم في درجة الحرارة والضغط، ودَورَة تغذية المواد الحافة وعجلة التوجيه، إلخ. باستخدام محرك AC مع تنظيم السرعة بالتحويل الترددي، يعتمد التحكم في درجة الحرارة لكل منطقة على وحدة التحكم في درجة الحرارة، والريليهات الصلبة، ومقياس الحرارة بلاتين Pt 100 لتشكيل نظام تحكم مغلق لدرجة الحرارة. يتم تزويد رأس التصريف بصمام فحص، مع عرض ضغط الرأس، والنوع الجديد سهل التغذية ويمنع إصابات اليد، ويتم التحكم في مدخل التغذية بواسطة محول تردد Siemens.

1.4 فلتر الذوبان: (3 مجموعات)

متصل بالمضخة المستخرجة مباشرة بالتجميع النهائي، يتكون من وحدتي تصفية.

1.5 مضخة الدفع والدفع (3 مجموعات، تصميم CL Latest)

النوع: مضخة تروس

1.6 جسم قالب التفتيت (3 مجموعات، تصميم CL Latest)

طريقة توزيع الذوبان داخل الصندوق: مضخة واحدة، نوع حامل واحد

1.7 جهاز سحب أحادي (3 مجموعات)

صف مزدوج ومتوازي مع عدة أنابيب

1.8 جهاز غرفة التبريد (3 مجموعات، تصميم CL Latest)

يستخدم هيكل تهوية عرضي جديد، الإطار الرئيسي مصنوع من مادة الألمنيوم، ولوحة ختم من الفولاذ المقاوم للصدأ مع عزل.

1.9 وحدة الشد (3 مجموعات، تصميم CL Latest)

تعتمد هيكل مجرى الهواء الممتد الجديد مع العزل الحراري.

1.10 الناشر (2 مجموعة، تصميم CL Latest)

يمكن تعديل عرض قناة التوزيع على الإنترنت.

2 معدات النظام الرئيسية لنظام التفتيت بالذوبان:

2.1 نظام الجرعة: (1 مجموعة)

يستخدم كل نظام سحبًا بالضغط السلبي للتغذية التلقائية. يبلغ ارتفاع التغذية الفعال 12 مترًا والمسافة الأفقية للنقل 60 مترًا. يتم تصنيع أنبوب التغذية من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك جدار 1 مم. يوفر نظام الجرعة واجهة العمليات لواجهة تشغيل معدات المضيف للاستعلام، ويتم إخراج إنذار الخطأ من نظام الجرعة إلى وحدة التحكم لمعدات المضيف لسهولة الفحص.

2.2 مضخة اللولب (1 مجموعة)

وظيفة وتكوين المعدات: هذا الجهاز يقوم أساسًا بضغط وذوبان رقائق PP، يتكون من ترس ناقل، ومخفض، ولولب، ورأس خلط، وكم، وسخان سيراميك، وإطار، إلخ. وهو مجهز بنظام تحكم في درجة الحرارة التلقائي، ونظام تبريد، ونظام إنذار. يعتمد النقل الرئيسي على تحكم التحويل الترددي للتيار المتردد. يعتمد التحكم في درجة الحرارة لكل منطقة على وحدة التحكم في درجة الحرارة، والريليهات الصلبة، ومقياس الحرارة بلاتين Pt 100 لتشكيل نظام تحكم مغلق لدرجة الحرارة.

2.3 مرشح الذوبان (1 مجموعة)

متصل بالمضخة المستخرجة مباشرة بالتجميع النهائي، يتكون من وحدتي تصفية.

2.4 مضخة الدفع والدفع (1 مجموعة)

النوع: مضخة تروس

2.5 جسم قالب التفتيت ومكونات التفتيت لنظام التفتيت بالذوبان (1 مجموعة)

تصميم ضغط العمل لرأس القالب التفتيت بالذوبان: 300 ℃

2.6 خط الذوبان (1 مجموعة) يعتمد الوضع العامل على التدفئة والعزل.

2.7 منصة هيكل فولاذي (1 مجموعة، تصميم CL Latest)

يمكن رفع وخفض منصة الفولاذ الخاصة بنظام النفخ المنصهر لضبط DCD.

يمكن لمنصة الفولاذ لنظام النفخ المنصهر أيضًا أن تتحرك على طول اتجاه القرص المضغوط وتكون غير متصلة بالإنترنت.

2.8 جهاز حماية حزام التفتيت بالذوبان (1 مجموعة، تصميم CL Latest)

جهاز حماية حزام التفتيت للحالات الخاصة مثل انقطاع التيار الكهربائي غير المتوقع، وإيقاف الهواء الساخن، وإيقاف حزام التفتيت.

2.9 جهاز التسخين لوحدة الشد (1 مجموعة)

2.10 منفاخ (علامة تجارية ألمانية أو كورية جنوبية)

2.11 صانع الويب (1 مجموعة، تصميم CL Latest)

سرعة تشكيل الويب: 550 متر/دقيقة

2.12 أسطوانة الضغط الساخن (3 مجموعات)

وضع القيادة: سلبي

2.13 أسطوانة الدعم (3 مجموعات)

يجب أن لا تقل صلابة الطبقة المطاطية على السطح عن SHA76.

2.14 نظام القيادة (1 مجموعة)

تعتمد محامل القيادة على علامتي NSK أو SKF، مع محرم قطره 90 مم.