خط إنتاج SSMS Spunmelt

المواصفات التقنية لآلة صنع الأقمشة غير المنسوجة SSMS

نظرة عامة على خط الإنتاج

تُستخدم هذه الآلة لصنع الأقمشة غير المنسوجة من خلال عملية غزل البولي بروبيلين (PP)، وتشكيل الشبكة، وتقوية الربط الحراري. باستخدام البولي بروبيلين كمادة خام رئيسية، مع إضافات مثل ماستر باتش الألوان، مضادات الأكسدة، عوامل مقاومة التقشير، ومواد مثبطة للهب، نقوم بإنتاج أقمشة غير منسوجة بألوان وخصائص مختلفة، ومناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. يمكن لخط الإنتاج هذا إنتاج منتجات سبون بوند SS/SSS من البولي بروبيلين ومنتجات سبون ميلت SMSS من البولي بروبيلين، والتي يمكن تعديلها وفقًا لتوجهات السوق المختلفة واحتياجات العملاء.

ترتيب SMSS: من S1 → M → S2 → S3 ابتداءً من مكون تشكيل الشبكة باتجاه المكبس.

المتطلبات العامة للمعدات الرئيسية لنظام خط إنتاج سبون ميلت

1 المعدات الرئيسية لنظام سبونبوند (إجمالي 3 مجموعات) )

1.1 نظام الجرعات (3 مجموعات)

يستخدم كل نظام تغذية تلقائية بنوع الشفط السلبي. الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 1 ملم. يوفر نظام الجرعات واجهة العملية للاستعلام على واجهة تشغيل المعدات الرئيسية، ويتم إرسال إنذار الأعطال إلى وحدة التحكم للمعدات الرئيسية لسهولة الفحص. تم توفير قطعتين من خزانات المواد بسعة 2 طن لكل منهما، واثنان من مراوح الشفط عالية الضغط بقوة 11 كيلوواط. (S1 و S2 متشابهان).

1.2 آلة البثق الحلزونية (3 مجموعات)

وظيفة ومكونات المعدات: يتمثل الجهاز أساسًا في عصر وإذابة شرائح البولي بروبيلين، ويتكون من التروس الناقلة، المخفض، المسمار، الرأس الخلاط، الغلاف، السخان السيراميكي، الإطار، ومزود بنظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة، نظام التبريد، ونظام الإنذار. يعتمد النقل الرئيسي على التحكم بتردد التيار المتردد. التحكم في درجة الحرارة لكل منطقة يتم بواسطة وحدة التحكم في درجة الحرارة، وريلي الحالة الصلبة، ومقياس حراري من البلاتين Pt 100 لتكوين نظام مغلق للتحكم في درجة الحرارة.

1.3 آلة البثق للمواد القابلة لإعادة التدوير (3 مجموعات)

وظيفة ومكونات المعدات: لإعادة تدوير المواد الجانبية. يتكون من المسمار، الغلاف، رأس التفريغ، فلتر الانصهار، جهاز النقل، نظام التسخين، جهاز العزل الحراري، الإطار، نظام التحكم في درجة الحرارة والضغط، أسطوانة تغذية المواد الجانبية، وجهاز العجلة الدليلية. يستخدم تنظيم سرعة تحويل التردد لمحرك التيار المتردد، ويتم التحكم في درجة الحرارة في كل منطقة باستخدام وحدة التحكم في درجة الحرارة، ريلي الحالة الصلبة، ومقياس حرارة بلاتيني Pt 100 لتشكيل نظام مغلق للتحكم في درجة الحرارة. تم تزويد رأس التفريغ بصمام فحص، مع عرض ضغط الرأس. يوفر تصميم جديد للتغذية السهلة ومنع إصابات اليد، ويُتحكم في فتحة التغذية بواسطة محول تردد سيمنز.

1.4 فلتر الانصهار (3 مجموعات)

يتصل بالآلة مباشرة عبر الحافة، ويتألف من وحدتين فلتر.

1.5 مضخة الدوران ونظام القيادة (3 مجموعات، أحدث تصميم CL)

النوع: مضخة تروس

1.6 جسم قالب الغزل (3 مجموعات، أحدث تصميم CL)

طريقة توزيع الانصهار داخل الصندوق: مضخة مفردة، نوع شماعة مفردة.

1.7 جهاز شفط أحادي (3 مجموعات)

صف مزدوج ومتوازي مع أنابيب متعددة.

1.8 جهاز غرفة التبريد (3 مجموعات، أحدث تصميم CL)

يتبنى تصميمًا جديدًا لنفخ الهواء المتقاطع، والإطار الرئيسي مصنوع من مادة الألومنيوم، ولوحة ختم من الفولاذ المقاوم للصدأ مع عزل.

1.9 وحدة التمديد (3 مجموعات، أحدث تصميم CL)

يعتمد هيكل جديد لأنبوب الهواء الممتد مع العزل الحراري.

1.10 المشتت (2 مجموعات، أحدث تصميم CL)

يمكن تعديل عرض قناة التشتت عبر الإنترنت.

2 المعدات الرئيسية لنظام ميلت بلون

2.1 نظام الجرعات: (مجموعة واحدة)

يستخدم كل نظام تغذية تلقائية بنوع الشفط السلبي. الارتفاع الفعال لتغذية المواد هو 12 مترًا والمسافة الأفقية لنقل المواد هي 60 مترًا. الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 1 ملم. يوفر نظام الجرعات واجهة العملية للاستعلام على واجهة تشغيل المعدات الرئيسية، ويتم إرسال إنذار الأعطال إلى وحدة التحكم للمعدات الرئيسية لسهولة الفحص.

2.2 آلة البثق الحلزونية (مجموعة واحدة)

وظيفة ومكونات المعدات: يتمثل الجهاز أساسًا في عصر وإذابة شرائح البولي بروبيلين، ويتكون من التروس الناقلة، المخفض، المسمار، الرأس الخلاط، الغلاف، السخان السيراميكي، الإطار، ومزود بنظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة، نظام التبريد، ونظام الإنذار. يعتمد النقل الرئيسي على التحكم بتردد التيار المتردد. التحكم في درجة الحرارة لكل منطقة يتم بواسطة وحدة التحكم في درجة الحرارة، وريلي الحالة الصلبة، ومقياس حراري من البلاتين Pt 100 لتكوين نظام مغلق للتحكم في درجة الحرارة.

2.3 فلتر الانصهار (مجموعة واحدة)

يتصل بالآلة مباشرة عبر الحافة، ويتألف من وحدتين فلتر.

2.4 مضخة الدوران ونظام القيادة (مجموعة واحدة)

النوع: مضخة تروس

2.5 قالب الغزل لميلت بلون ومكوناته (مجموعة واحدة)

تصميم ضغط العمل لرأس قالب الميلت بلون: 300 درجة مئوية.

2.6 خط الأنابيب الذائب (مجموعة واحدة) يعتمد على وضع التدفئة والعزل الكامل.

2.7 منصة الهيكل الفولاذي (مجموعة واحدة، أحدث تصميم CL)

يمكن رفع وخفض منصة الفولاذ الخاصة بنظام النفخ المنصهر لضبط DCD.

يمكن لمنصة الفولاذ لنظام النفخ المنصهر أيضًا أن تتحرك على طول اتجاه القرص المضغوط وتكون غير متصلة بالإنترنت.

2.8 جهاز حماية حزام الغزل لميلت بلون (مجموعة واحدة، أحدث تصميم CL)

جهاز حماية حزام الغزل للحالات الخاصة مثل انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ، أو إيقاف الهواء الساخن، أو توقف حزام الغزل.

2.9 وحدة التسخين للتمدد (مجموعة واحدة)

2.10 مروحة هواء (علامة تجارية من ألمانيا أو كوريا الجنوبية))

2.11 جهاز تشكيل الشبكة (مجموعة واحدة، أحدث تصميم CL)

سرعة تشكيل الشبكة: 550 متر/دقيقة

2.12 أسطوانة الضغط الساخن (3 مجموعات)

نظام الدفع: غير نشط.

2.13 أسطوانة الدعم (3 مجموعات)

صلابة طبقة المطاط على السطح لا تقل عن SHA76.

2.14 نظام الدفع (مجموعة واحدة)

يعتمد المحمل الناقل على علامة NSK أو SKF التجارية، مع قطر محور 90 ملم.

2.15 هيكل جهاز تشكيل الشبكة:

سمك صفيحة الفولاذ 40 ملم. حماية مع أغطية على كلا الجانبين.

2.16 ماكينة الكالندر ذات الأسطوانة المزدوجة (مجموعة واحدة، علامة CL التجارية)

سرعة الإنتاج: 650 متر/دقيقة.

شكل الأسطوانة: الأسطوانة العلوية عبارة عن أسطوانة نقش، والأسطوانة السفلية عبارة عن أسطوانة ناعمة. عرض النمط الفعال لأسطوانة النقش هو 3700 مم. عرض الأسطوانة الناعمة هو 3800 مم.

2.17 نظام الترطيب مع المجفف

لفاف مزدوج الجانب مع نظام توزيع الزيت.

2.18 آلة اللف (مجموعة واحدة)

العرض الفعال للعمل: 3,700 ملم.

2.19 آلة التقطيع (مجموعة واحدة)

العرض الفعال للعمل: 3,700 ملم.